智能互聯 ? 工業4.0 ? 鋁錐芯板自動化生產線 （榮獲國家三項發明專利、一項軟件著作權、八項實用新型專利） 一、更個性化的智能互聯： 人和機器以及產品的互聯是提高靈活性、加速流程和掌握產品工藝的核心工具。 通過前后工序的信息準備，我們的生產線能夠實現更直觀的操作引導，從而使人始終處于增值流程的核心地位。 實現數字化、網絡化、智能化的需求，基于海量數據采集、匯聚、分析構建服務體系。 二、搭載智能動態生產管理系統： 我們的工業4.0智能生產線與眾多智能生產線相比，生產方式截然不同。 它不再由中央SAP系統控制，取而代之的是機器在車間通過車間軟件解決方案(Opcon Suite)自行控制。生產信息及控制系統采用靈活擴展的APP進行工作，能把工業4.0生產過程中所需要的全部數據實現可視化和高效溝通，快速并且及時有效地解決生產過程中的問題并且確保品質。 設備全生命周期管理平臺的數字化，除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統設備管理軟件能夠提供的各類信息，如采購日期、供應商、維修記錄、保養記錄、保養周期等內容，還可以實現設備的各類過程信息實現全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數的工況類信息，用于影響因素、過程參數、環境參數等設備健康評估的狀態類信息，并以此為依據指導正確決策。 人性化的安全、高效、節能、穩定、高精度、減廢省材和可視化的全自動控制操作，從原材料入線到成品下線實現不下線生產。 三、全自動在線質量控制系統： 高精密檢測探頭實時檢測每段成品厚度，通過電腦自動修正板材誤差，節省了工人反復調整的時間，大大減低了廢品產生。通過電腦的功能修正值，可穩定控制板材的誤差范圍，時刻控制產品精度。 四、智能化的設備維護管理： ▲ 通過預防性的在線數據分析和預警，幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施，以防止宕機的情況出現；另一方面，通過對預防維護的智能調度，企業可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。 五、結合供應商和客戶的生產聯盟： 我們的生產線的構建以提高生產效率與提高產品質量為目標，力求更好地應對市場的變化。 生產線配置了各種完備的功能，為一下個發展步驟做好準備：把供應商和客戶都結合到流程當中，并把產品信息智能傳遞給客戶，為客戶提供增值服務和利益。 這種系統未來將在德力的價值流當中付諸實施。